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天津双排球回转支承

2019-05-27 21:17 来源:网络整理 责任编辑:北京体育广播小编

回转支承在使用后是要进行保养的,保养可以增加一年机器的使用寿命,那么怎么才能延长使用寿命呢?洛阳恒冠轴承为您提供一些回转支承润滑与保养技能。 回转支承出厂时滚到内涂有少量的 2 号极压锂基润滑脂( GB/T7324-1994 ),天津双排球回转支承_洛阳恒冠轴承,启用使用户应根据不同的工作条件,重新充满新的润滑脂。 回转支承滚道应定期加注润滑脂。一般球类支承每运转 100 小时加油一次,滚柱类支承每 50 小时加油一次,天津双排球回转支承_洛阳恒冠轴承,特殊工作环境,如热带、湿度大、灰尘多、温差大以及连续工作时,应缩短润滑周期。机器长期停止运转的前后也必须加注新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂,天津双排球回转支承_洛阳恒冠轴承,直至从密封带处渗出为止。注润滑脂时,要慢慢转动回转支承,使润滑脂填充均匀。 齿面应经常清除杂物,并涂以相应的润滑脂。

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机加工后切割轴承框架,以及防风保险等。倒档位置切割槽钢后必须用角磨机打磨光滑后方可将倒档支座放上。门机下放过程为顶升过程的反向操作,操作过程必须听同一指挥人员统一指挥,每次下放在50mm以内进行一次测量调整,保证4点误差在5mm范围内,通过一次倒档后可将门机放下。在完全放到位置前将各处螺栓穿孔到位,调整轴承位置使螺栓不受剪切力。 在轴承完全放到位后用手将螺柱上下螺母带好,保证上下至少有3扣外露,螺母下面加高强平垫,严禁使用弹簧垫。轴承调整定位后,用力矩扳手分低、中、高3次预紧,并按交叉180°方向对称拧紧,步骤顺序按说明手册。最后使安装螺栓预紧力达到螺栓屈服强度的70%,即10.9级螺栓预紧力为665kN。

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回转支承之所以应用广泛的原因是解决了工程机械行业中的难题,回转支承有无齿式、外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承、交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子组合轴承等多种结构型式。其中四点接触球式回转支承具有较高的静载荷容量;交叉圆柱滚子轴承具有较高的动载荷容量;交叉圆锥滚子轴承通过预过盈 能使轴承具有较大的支承刚性和较高的回转精度,所以后来慢慢回转支承的应用范围逐渐扩大。 洛阳恒冠轴承科技有限公司生产的转盘轴承(回转支承)因为技术参数和质量过硬已经应用到了很多领域,比如钢厂电厂的斗轮堆取料机,土方机械、挖掘机、解体机、钢包回转台、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等,还有混凝土机械,给料机械,起重机械,地基处理机械,工程船舶,专用车,轻工机械这里就不再一一展开详细的介绍了。

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堆取料同顶升各保险固定好后,用2个5t手拉葫芦一端悬挂拆装轴承框架两侧吊耳,另一端悬挂轴承螺栓孔带帽螺栓上,看两侧间隙进行调整拉伸。拉伸前先用螺旋千斤顶进行离位顶升,然后进行拉出。拉伸过程看情况调整螺栓孔悬挂螺栓位置,以适应两侧间隙和小齿轮缝隙进行拉出。拉到一半位置后悬挂吊装专用绳扣,将大轴承拉到框架上可吊装位置后,指挥堆取料机司机吊下轴承。 安装前要注意先将新轴承清洗干净,加满润滑脂,用加油孔堵好油道腔。吊装前起吊离地200mm进行水平调整保持大轴承处于水平状态,以免放在支架上后侧滑。为避免剪切底座,应在底座加少量润滑油。拉伸到位后用圆筒内部4个吊耳调整大轴承位置,螺栓孔对正后准备进行安装面机加工处理。

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操作人员违反操作规程,没有定期对回转支承进行保养添加油脂,长时间在重载荷下工作造成滚动体发热严重,加剧回转支承滚道的磨损,产生晃动和异响,从而使间隙变大,出现这种情况时应立即停机检查,必要时对回转支承进行拆检。 安装螺栓松动或者回转支承钢结构刚性不够,加载时产生弹性变形,导致回转支承整体晃动,局部滚动体超负荷工作,长期超载作业并导致滚道压溃、滚动体溃烂,从而使回转支承间隙变大,对回转支承造成不可修复的损伤。

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